喇叭网生产厂家：双面胶带模切工艺

发布日期：2022-09-27 作者：点击：

　　1.接收模切模

　　在生产过程中，我们配好材料后，需要收到模具停止装刀。然后，当我们在第一步收到模具时，需要根据图纸和料号停止接收模具。在接受模具的过程中，一定要记住，我们需要正确比较材料号和工具号，这样才能正确地接受工具，而不仅仅是产品形状。大型模切厂中形状相似的产品太多了。同时，同一产品中使用了多套新旧工具。一旦拿错刀具，停产时就会被发现，造成了极大的材料浪费。

　　2.固定模切模

　　收到后，我们需要将收到的模具固定在模切机的模板上。这里时间固定后，我们需要严格对照操作说明书进行确认，了解模具是下冲模还是上冲模。如果上冲模需要固定在下模板上，如果是下冲模就需要固定在上模板上。固定时，我们通常使用直径较大、厚度较薄的双面胶来停止固定。选择双面胶带时，切记使用粘度高、稳定性好的双面胶带（一般为3M胶带），以防止冲裁过程中模具脱落。

　　3.定模角度调整

　　固定模具时，不仅要固定刀具，在固定过程中还要保证模具与机器进给方向的垂直度，并保证冲裁时模具与进给带垂直。

　　4.模切垫板的固定

　　固定好模具后，我们需要固定垫板。垫板的主要作用是保持刀片与模板的直接接触，减少刀具的损坏，提高刀具的使用寿命。背板一般采用厚度在1mm左右的PVC板或PE绝缘板。垫板的一般应用面积应在工具底板的四个侧面各5mm以上。建议将垫板固定在模板进给方向的一侧。

　　有的模切师傅在开机的时候习惯用两个垫垫，主要是为了方便。

　　5.模切压力的调整

　　这里压力的调整主要是指模切模座深度的调整。我们安装好工具后，需要停止模座调整和试压，检查模具是否能有效冲裁材料。在压力调节过程中，严禁直接停止单动或联动冲孔，必须将设备调至手动档位进行测试和调节。当模座调整到当前行程仍不能有效冲料时，停止压力调整，重新测试。当模座调到行程并冲到下模座上时，说明模座压力过深，应降低压力重新试压。

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